Zirconium 705 sipat bahan alloy

Naon sipat bahan tina alloy zirconium 705?

Zirconium ngabogaan low termal nyerep neutron cross-bagian, kakuatan tinggi na teu karasa, résistansi korosi alus teuing, sarta ductility. Hal ieu loba dipaké dina widang industri énergi atom, aerospace, sarta biomedicine. Éta mangrupikeun bahan strategis anu penting, ogé katelah "Logam nomer hiji dina jaman atom." Pikeun salajengna ningkatkeun stabilitas tina pamakéan alloy zirconium sarta ngurangan kasusah dina ngolah jeung manufaktur, éta penting pikeun nyambungkeun bahan alloy zirconium. Ku alatan éta, éta krusial pikeun diajar struktur jeung sipat sambungan alloy ganda sanggeus ngabentuk ngaliwatan téhnologi las, sarta las difusi mangrupakeun metoda ngagabung bahan umum nu bisa dipaké pikeun las zirconium na zirconium alloy.

Zr705 zirconium alloy dipaké salaku bahan dasar, Cu ditambahkeun salaku lapisan panengah, sarta difusi vakum las ieu dilumangsungkeun dina kaayaan béda. Balukar tina Cu ketebalan lapisan panengah jeung hawa las on microstructure jeung sipat mékanis tina difusi dilas gabungan ieu utamana diulik. Mendi dibahas. Mékanisme formasi; Sajaba ti éta, résistansi korosi tina sendi dina leyuran asam diuji ngaliwatan percobaan korosi immersion, sarta lalawanan korosi tina mendi dilas diala dina ketebalan lapisan panengah béda jeung hawa las ieu diajarkeun. Hasilna nunjukkeun:

① Saatos nambahkeun Cu foil salaku lapisan panengah, nalika ketebalan Cu foil nyaeta 30μm-lass hawa 900>920 °C jeung ketebalan Cu foil nyaeta 10μm-las hawa 880, 900, 920 °C, panganteur kabentuk deukeut dasarna. logam Aya dua struktur organisasi, struktur Widmanstatten, jeung struktur dual-fase, nu bisa disababkeun ku difusi atom Cu. Lamun hawa ngaleuwihan 920 °C sarta ngahontal 940 atawa 960 °C, suhu di mana a->p sagemblengna robah ngahontal, sarta sakabeh struktur bahan dasarna struktur Widmanstatten.

② Nalika ketebalan foil Cu nyaéta 30μm - suhu las 900, 920% sareng ketebalan foil Cu 10μm. Suhu las 880.900 °C, lapisan sanyawa intermetallic kabentuk dina gabungan, sarta lapisan sanyawa ieu ngandung Zr2Cu.Zri4Cu5i> ZrCu> ZrCu5 na Zr3Cu8 fase jeung Zr7Cuio na Zr8Cu5 fase mungkin aya. Salaku tambahan, nalika ngagunakeun Cu kalayan kandel 10 μm salaku lapisan panengah dina suhu anu sami (920 °C), teu aya sanyawa intermetallic anu kabentuk, nunjukkeun yén ketebalan foil tambaga gaduh dampak anu tangtu dina réaksi kimia antar muka. Nalika ningkatkeun suhu solder ka 940 °C sareng 960 °C. (Dina waktos 2, euweuh lapisan sanyawa logam kabentuk dina sendi mana Cu kalayan kandel 30pm atanapi 10 pm ieu ditambahkeun salaku lapisan panengah. Alesanna bisa jadi yén suhu las gancangan laju difusi jeung jarak atom Cu kana matriks Zr, sarta atom Cu éta padet.. Leyur dina matriks Zr, zona solusi padet Zr-Cu lega tungtungna kabentuk.

③ Dina ketebalan 30μmCu foil, kakuatan tensile maksimum laun naek jeung ngaronjatna suhu, sarta elongation mimiti naek lajeng nurun, lajeng hawa téh 940 °C; dina ketebalan 10μmCu foil, kakuatan tensile maksimum sarta elongation duanana Sipat mékanis tina mendi nu ngabentuk lapisan sanyawa goréng, nu kedah alatan fase teuas regas tina sanyawa intermetallic. Sipat mékanis tina sambungan tanpa sanyawa antarlogam logam ningkat sacara signifikan nalika suhu 940 °C. Nalika, kakuatan tensile maksimum sarta elongation tina gabungan éta pangluhurna diantara sakabeh thicknesses, sarta ngaronjat tina 576MPa na 23% dina 30μm mun 580MPa na 32% dina 10μm (bahan dasar aslina 585MPa na 44%).

Laju korosi tina alloy zirconium dina cairan corrosive asam kirang ti 0.5% / h. Tina sudut pandang mikromorfologi korosi, résistansi korosi nyaéta: bahan dasar pos-las > wewengkon las tanpa lapisan sanyawa > bahan dasar aslina > lapisan sanyawa Wewengkon las; ti sudut pandang laju korosi jeung laju leungitna beurat, laju korosi jeung laju leungitna beurat tina bahan dasar aslina anu pangluhurna, jeung laju leungitna beurat ngahontal 44%. Nalika suhu las ningkat, laju korosi turun sareng tingkat leungitna beurat turun.